玻璃鋼(FRP)材(cái)質:玻璃鋼(FRP)亦稱作GRP,即纖維強化塑料,玻璃(lí)鋼的含(hán)義就是指(zhǐ)玻璃纖維作增強材料、合成(chéng)樹脂作(zuò)粘結劑的增強塑料,國外稱(chēng)玻璃纖維增強(qiáng)塑料。由於所使(shǐ)用的樹脂品種不同,因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃(lí)鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質輕而硬(yìng),不導電,機械強度高,回收利用少,耐腐蝕。可以代替鋼材製造機(jī)器零件和汽車、船(chuán)舶外殼(ké)等。
采用玻璃鋼複合材料的概念(niàn)是指一種(zhǒng)材料不(bú)能滿足(zú)使用要求,需(xū)要由兩種(zhǒng)或兩種以上的材(cái)料複合在一(yī)起,組成另一種能(néng)滿足人們要(yào)求的材料,即複合材料。例如,單一(yī)種玻璃纖維,雖然強度很高,但纖維間是鬆散的,隻能承受拉力,不能承受彎(wān)曲、剪切和壓應力,還不易做成固定的幾何形狀,是(shì)鬆軟體。如(rú)果用合成樹脂把它們粘合在一(yī)起,可以做成各種具有固定形狀的堅硬製品,既能(néng)承受拉(lā)應力,又可承受彎曲、壓縮和剪(jiǎn)切應力。這(zhè)就組成了玻璃纖維增強的塑料基複合材料。由於其強度相當於鋼(gāng)材,又含有玻璃組分,也具有玻(bō)璃那樣的色澤、形體(tǐ)、耐腐蝕、電絕緣、隔(gé)熱等性能,象玻璃那樣,曆史上形成了這個通俗易懂的名稱“玻(bō)璃鋼(gāng)”,這個名詞是(shì)由原國家(jiā)建築材料(liào)工業部部長賴際發同誌於1958年(nián)提出的,由建材(cái)係統擴至全國。隨著(zhe)我國玻璃鋼(gāng)事業的發展,作(zuò)為塑料基的增強材料,已由玻(bō)璃纖維擴大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化矽纖維等,無疑地,這些新型纖維製(zhì)成的增強(qiáng)塑(sù)料,是一些高性能(néng)的纖維增強複合材料,再用玻璃鋼這個俗稱就無法概括了。考(kǎo)慮到曆史的由(yóu)來和發展,通常複合材料,這樣一個(gè)名稱就較周到了。
優點
輕質高強
相對密度在1.5~2.0之間,隻有(yǒu)碳鋼的1/4~1/5,可(kě)是拉伸強度卻(què)接近(jìn),甚至超(chāo)過碳素鋼,而比強度可以與高等合金鋼相比(bǐ)。因此(cǐ),在航(háng)空、火箭、宇宙(zhòu)飛行器、高壓容器以及(jí)在其他(tā)需要減輕自重的製品應(yīng)用中,都具有卓絕成效。某些環氧FRP的拉伸、彎曲和壓(yā)縮強度均能達到400Mpa以(yǐ)上。
耐腐蝕
FRP是良好的耐腐材料,對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多(duō)種油類和(hé)溶劑都有較好的抵抗能(néng)力。已(yǐ)應用到化(huà)工防腐的各個方麵(miàn),正在取代(dài)碳鋼、不鏽鋼、木材、有色(sè)金屬等。
電性能好
是優良的(de)絕緣材料,用來製(zhì)造絕緣體。高頻下(xià)仍能保護良(liáng)好介電性。微波透過性良好,已廣泛用於雷達天線(xiàn)罩。
熱性(xìng)能良好
F
RP熱導率低,室溫下為1.25~1.67kJ/(m·h·K),隻有金屬的1/100~1/1000,是優良的絕熱材料。在瞬(shùn)時高溫情況下(xià),是(shì)理想的熱防護和耐(nài)燒蝕材料,能保護宇宙飛(fēi)行(háng)器在2000℃以上承受高(gāo)速氣流的衝刷。
可設計性好
1)可以根據需(xū)要,靈活地設計出各(gè)種結構產(chǎn)品,來滿足使用要求,可以使產品有很好的整體(tǐ)性。
2)可以充分選擇材料來滿足產品的(de)性能,如:可以設計出耐腐的,耐瞬時(shí)高(gāo)溫的、產品某方向上(shàng)有特別高強度的、介電性好的,等等。
3)可以根據產品的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。
4)工(gōng)藝簡單,可以一次成型,經濟效果突出,尤其對形狀複雜、不易成型的(de)數量少的產(chǎn)品,更突出它的工藝優越性。
缺點
彈性模量低
FRP的彈性模量比木材大兩(liǎng)倍,但比鋼(E=2.1E5)小10倍,因(yīn)此(cǐ)在產品結構中常感到剛性不足,容易變形。 可以做成薄殼結構(gòu)、夾層結構,也可通過高模量纖維或者做加強筋等形式來彌補。 長期耐溫性差 一般FRP不能(néng)在高溫下長期使(shǐ)用,通用聚酯FRP在50℃以上強度就(jiù)明顯下降,一般隻在(zài)100℃以下使用;通用型環氧FRP在(zài)60℃以上,強度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂,使(shǐ)長期(qī)工作溫度在200~300℃是可能(néng)的。
老化現(xiàn)象
老(lǎo)化(huà)現象是塑料的共同缺(quē)陷,FRP也(yě)不例外,在紫外線、風沙雨雪、化學(xué)介質、機械應力等作用下容(róng)易導致性能下降。
剪切強度低
層間剪切強度是靠樹脂來承擔的(de),所以很(hěn)低。可以通過選(xuǎn)擇工藝、使用偶聯劑等(děng)方法來提高層間粘結力,較為主要的是在產品設計時,盡量避免使層間受剪。
生產方法
基本上(shàng)分兩大類,即濕(shī)法接觸型和幹法加壓成型。如按工藝特(tè)點(diǎn)來分,有(yǒu)手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模(mó)壓成型、纏繞成型等。手糊成(chéng)型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和(hé)無模手糊法。
目前世界(jiè)上使用繁多的成型(xíng)方法有以下(xià)四種。
①手糊(hú)法:主要使用國家有(yǒu)挪威、日本、英國、丹麥等(děng)。
②噴(pēn)射法:主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。
③模壓法:主(zhǔ)要使用國(guó)家有(yǒu)德國等。
④RTM法(樹(shù)脂傳遞模塑):主要使用國家有歐美各國、日本。 還有:纖維纏(chán)繞成型法、拉擠成型法和熱壓(yā)灌成型法等等。
我國有(yǒu)百分之九十(shí)以上的FRP產品是手糊法生產的,其他(tā)有(yǒu)模壓法、纏繞法、層壓法等。日本(běn)的手糊法仍占百分之五十。從世界各國來看,手糊法仍占相當比重,說明它(tā)仍有(yǒu)生命力。手(shǒu)糊法的特點(diǎn)是用濕態樹脂(zhī)成型,設備簡(jiǎn)單,費用少,一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低,生產周期長,質量不穩定。我國從國外(wài)引進了擠拉、噴塗、纏繞等工藝設備,隨著FRP工(gōng)業的發展,新的工藝方(fāng)法將會不(bú)斷出現。