在汽車(chē)製造、家(jiā)具噴塗、船舶修造等行業中(zhōng),調漆間作為 VOCs(揮發性有機化合物)的主要排放源之一,其
廢氣治理已成為環(huán)保合(hé)規的核心挑戰。VOCs 不僅對人(rén)體健康構成威脅(如引發呼吸(xī)道疾病、神經係統損傷),還會通過光化學反應生成(chéng)臭氧,加劇大氣汙染。根據《揮發性有機物無組織(zhī)排放控製標準》(GB 37822-2019),企業需確保排氣口 VOCs 濃度≤100mg/m³,監控點處任意一次濃度值≤30mg/m³。然而(ér),傳統處理技術如活性炭吸附、低溫等離子體等(děng)存在處理效(xiào)率(lǜ)低、能耗高、維護複雜等問題,難以滿足(zú)嚴苛的環保要求。
1. 多級預處理係(xì)統
調漆間廢氣通常含有漆霧顆粒(lì)、高濕度及複雜有機成分。一體化設施采用(yòng)G4+F7+F9 三級過濾,可高效攔截 99% 以上的漆霧顆粒(lì)物,防(fáng)止後端設備堵塞。例如,某船舶(bó)修造項(xiàng)目通過柔性收集係(xì)統與多級過濾結合,將廢氣中的(de)二甲苯、乙苯等汙染物濃度從 1000mg/m³ 降至 100mg/m³ 以(yǐ)下,為後續處理奠(diàn)定基(jī)礎。
2. 沸石轉輪吸附濃縮技術
核(hé)心模塊采用疏水型沸石分(fèn)子篩轉(zhuǎn)輪,在(zài)低溫(≤40℃)條件下吸附 VOCs,處理風量可(kě)達 10000-40000m³/h。吸附飽和後,通過 180-220℃的熱風脫附,將 VOCs 濃度提升 10-25 倍,形(xíng)成高濃度氣流。此技術相比活性炭吸附,避免了(le)水性漆(qī)吸(xī)附(fù)飽和快、危廢處理成本高的問題,且轉輪壽命(mìng)可達 5 年以上。
3. 催化氧化(CO/RCO)深度淨化
脫附後的高濃度廢氣進入催化氧(yǎng)化爐,在 300-500℃催化劑作用下分解為 CO₂和 H₂O,淨化效率≥99%。例(lì)如,某汽車製造項目采用沸石轉(zhuǎn)輪(lún) + CO 工藝,將 VOCs 排放濃度從 300mg/m³ 降至 10mg/m³ 以下,同時通過換熱(rè)器回收 90% 以上的熱量,實現能耗降低 30%。
4. 智能(néng)控製係統
配備 PLC 自控係統,實(shí)時監測廢氣濃度、溫度、壓力等參數(shù),自動調節脫(tuō)附風量和催化氧化溫(wēn)度。當(dāng) VOCs 濃度波動時,係統可通過變(biàn)頻(pín)技術(shù)優化運行參數(shù),確保處理效率穩定達標(biāo),同時降低能耗。
1. 高效穩定
整體處理效率≥90%,VOCs 減排率(lǜ)達 90% 以上,滿足(zú)《揮發性有機物無組織排放(fàng)控製標準》要求。例如,廣(guǎng)船國際項(xiàng)目實(shí)測監控點處非甲烷總烴 1 小時平均濃度 < 10mg/m³,完全(quán)符合國家(jiā)標準。
2. 節能降耗
通過熱交換器回收催化氧化產(chǎn)生的熱量,預熱脫附熱風,降低能耗。與傳統 RTO 工藝相比,能耗可降低 50% 以上。某彩塗(tú)板(bǎn)公司應用案例顯示,年節省(shěng)天然(rán)氣約 23 萬 m³,減少碳排放 497 噸(dūn)。
3. 安全可(kě)靠
采用(yòng)防爆設計、LEL 監測聯鎖保(bǎo)護及分子篩不可燃特性,避免高溫脫附過程中的安全隱患。設備運行過程中無(wú)二次汙染,催化劑使用壽命長,維護成本(běn)低。
4. 靈活適配
模塊化設計支持定(dìng)製化改造,可(kě)根(gēn)據調漆間工況調整處理風量(2000-100000m³/h)和濃度(50-1200mg/m³)。例如,船舶行業可通過移動設備適配船塢、碼頭等複雜場景,實現 VOCs 就(jiù)地處理。
1. 汽車製造塗裝(zhuāng)車間(jiān)
某車企塗裝車間采(cǎi)用 “濕式洗滌塔 + 沸石轉輪 + RCO” 工藝,處理風量 30000m³/h,VOCs 濃度從 500mg/m³ 降(jiàng)至 15mg/m³,年減少電力消耗(hào) 20 萬 kWh,碳排放降低(dī) 107 噸。
2. 船舶修造外場塗裝
廣船(chuán)國際應用移動式一(yī)體化設備,在(zài)船塢環境下處理含二甲苯、甲醇等廢氣,VOCs 減排(pái)率達 90%,設備可靈活吊運至不同作業點(diǎn),滿足複雜工況(kuàng)需求。
3. 家具製造調漆(qī)間
某家具企業通過 “多級過濾 + 沸石轉輪 + CO” 係統,將漆霧顆粒去除率提升至 99%,VOCs 排放濃度穩定在 10mg/m³ 以下,年節省危廢處理成(chéng)本約 50 萬元。
企業(yè)需淘汰低(dī)效治理設施,采用深(shēn)度治理技術。一體化處理設施憑借高效、節能(néng)、智(zhì)能等優勢,成為行業升級的首(shǒu)選。未來(lái),隨(suí)著物聯網、AI 技術(shù)的融合,設備將實現遠程監控、預測性維護,進(jìn)一步提升(shēng)運維效率,助力(lì)企業實現綠色可持(chí)續發展(zhǎn)。
作為環保領域的領先企業,我們提供(gòng):
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定製化方(fāng)案:根據行業特性設計預處理(lǐ)、吸附、氧化工(gōng)藝組(zǔ)合;
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全生命(mìng)周期服務:從設備安(ān)裝、調試到運維培訓,一站式解決客戶需求;
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數(shù)據化管理:通過 EMS 能源管理(lǐ)係統實時監控能耗,優化(huà)運行成本(běn);
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成功案例背(bèi)書:服務汽車、船舶、家具等(děng)行業超(chāo)百家企業,處(chù)理效果均(jun1)達標。