化工（gōng）廢氣處理方案

　　化工廢（fèi）氣來源於化工生產中由化工廠排（pái）出的有毒有（yǒu）害的氣體。不同化工生產行業（yè）產生（shēng）的化工廢氣成分差別很大，汙染物種類（lèi）很（hěn）多（duō），物理和（hé）化學性質複雜，毒性也不盡相同，嚴重（chóng）汙染環境和影響人體健康。

(1) 含硫的化合物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環化（huà）合物等。
(2) 含氮的化合物，如氨（ān）、胺類、腈類、硝基化合（hé）物及含氮雜環化合物（wù）等。
(3) 碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物(低級醇（chún）、醛（quán）、脂（zhī）肪酸等)。

　　其中對人體影響較大的八大惡臭（chòu）物質是：硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙（yǐ）烯（xī）、二（èr）甲二硫。而我們通（tōng）常所指的惡臭氣體，是指在空氣（qì）中擴散帶有（yǒu）惡臭的氣體。

(1) 協助企業采用科學合理（lǐ）的收集方式，在達到（dào）收集（jí）效果的前提（tí）下，盡量減（jiǎn）少氣量。
(2) 積極（jí）穩妥（tuǒ）地采（cǎi）用新技術、新設備，結合企業的現狀和管理（lǐ）水平采用先（xiān）進、可靠的汙染治理工藝，力求運行（háng）穩定、費用低、管理方便、維（wéi）護容易，從而達到徹底消除廢氣汙染、保護環（huán）境的目的。
(3) 妥（tuǒ）善解決項目建（jiàn）設及運行過程中產生的汙染物，避免二次汙染。
(4) 嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和（hé）地方頒布的（de）規範、法規與標準。
(5) 選擇（zé）新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
(6) 總平麵布置（zhì）力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7) 嚴格執行國家有關設計規範、標準，重視消防、安全工（gōng）作（zuò）。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方有關環（huán）保法律（lǜ）、法規及產業政策要求對工業汙染進行治理，充分發揮建設項目（mù）的社（shè）會效益、環（huán）境效益和經濟效益。

工（gōng）程範圍

(1) 設（shè）計方負責廢氣（qì）處理設（shè）備的設計、製造、安裝、調試以及相關管路的設計。
(2) 設計方負責對業主單（dān）位設備操作人員的培訓。
(3) 業主單位負責項目配套（tào）的公（gōng）用工程，包括電源、水（shuǐ）蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水（shuǐ）等。

排放標準

　　化工廢氣（qì）處理排放標準執行《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《惡臭物質排放（fàng）標準（zhǔn）》(GB14554-93)二級標準（zhǔn），排放標準如下：

廢氣處理工藝流（liú）程

　　化（huà）工（gōng）廢（fèi）氣處理（lǐ）考慮運營成本及安全性（xìng），本方案工藝路線擬定采用“通風（fēng）係統（tǒng）(風機、收集罩（zhào）、管道)+預處（chù）理係統(水（shuǐ）噴淋（lín）塔+堿洗塔)+核心淨化係統(UV光解（jiě）淨化設備)”來進行化工廢氣（qì）處理。工藝設備圖如下：

流程簡介

第（dì）一階段：化工廢氣進入預處理（lǐ）係統(水洗塔)，通過水洗充分吸收廢氣中的水溶性廢氣，再進入下一道工（gōng）序。
第二階段：化工廢氣進入預處理係統(堿洗（xǐ）塔)，去除含硫化合（hé）物廢氣，再進入到下一道（dào）工序。
第三階段：廢（fèi）氣進入核心淨化係統(UV光解淨化設備)。UV光解淨（jìng）化設備對汙（wū）泥臭氣進行（háng）裂解，同時使氧氣分解並產生臭氧，臭（chòu）氧與有機物分子裂解產物發生氧化還原反應，最終生成二氧化（huà）碳（tàn）、水等物質，再通過（guò）管道高空達標排放。