Solutions
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廢氣除(chú)臭處理
工程範圍
(1) 設計方負責廢氣處(chù)理設(shè)備的設計、製造、安裝、調試以及相關(guān)管路的設計。
(2) 設計方負責對業主單位設備操作(zuò)人員的培訓。
(3) 業主單位負責項目配套的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻(què)水(shuǐ)等。
方案詳(xiáng)細
環境(jìng)汙染
環境檢查
致癌物質
· 排放(fàng)不達標
· 運行費用高
· 設備壽命短
· 操作繁雜難
· 維護費用高
· 質量差(chà),價格高
· 無設計能力
· 專業度(dù)不(bú)夠,處理(lǐ)效果差
· 設備老舊,無吸引力
· 售後困難
自有(yǒu)工廠
貨源直供(gòng)
精準設計
支持非標定製(zhì)
優選PP板材
防腐耐酸堿
10年生產經驗
100項改良創新(xīn)
堅固耐用
安裝方便
專車發(fā)貨(huò)
直接(jiē)送達
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終身維(wéi)護
橡膠廢氣中的(de)廢氣汙染物其中大部分是來自橡膠(jiāo)生產線原料聚合以及熱處理等過程,其中(zhōng)可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯(běn)、丁酮、醛、硫(liú)化(huà)物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣,並伴隨一定溫度擴散至(zhì)整個車(chē)間內部(bù)及(jí)廠(chǎng)界周邊地區,是汙染比較(jiào)嚴重的(de)廢氣。
橡膠廢氣、橡膠硫(liú)化煙氣危(wēi)害比較大,廢(fèi)氣成分(fèn)含有惡臭物質,並隨著(zhe)風向遠距(jù)離飄逸,在空氣中停留時(shí)間長。造成各種不良影響。因此(cǐ),需要進行有效收集並做淨化處理,以確保企業生產運行(háng)良好及改善(shàn)車間及廠區環(huán)境、達到國家環保要求。
橡(xiàng)膠廢氣,其主要成(chéng)分是焦油和惡臭氣體、非甲烷總烴。其中(zhōng)橡膠廢氣的臭氣成分複雜多變(biàn),大致可分成5類:
(1) 含硫(liú)的化合物:如H2S、SO2、硫醇類;
(2) 粉塵類:如碳黑;
(3) 含氯的化合物:如酰胺、吲哚類;
(4) 烴類:如烷烴、烯烴、烴、芳香烴;
(5) 含氧的有機物,如(rú)醇、酚、醛、酮、有機酸等(děng)。
(1) 協助企業采用科(kē)學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下(xià),盡量減(jiǎn)少氣量。
(2) 積極穩妥(tuǒ)地采用(yòng)新技術、新設備,結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的汙染(rǎn)治理工藝,力求運行穩定、費用低(dī)、管理方(fāng)便、維護容易(yì),從而達到徹底消除廢氣汙染、保護環境的目的。
(3) 妥善解決項目(mù)建設及運行過程中產生的汙染物,避免二次汙染。
(4) 嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家(jiā)和地方頒布的(de)規範、法規與標準(zhǔn)。
(5) 選擇新型(xíng)、高效(xiào)、低噪設(shè)備、注意節能降耗。
(6) 總平麵布置力求緊湊(còu)、合理(lǐ)通暢、簡潔實用。盡量減小工程占(zhàn)地和施工難度。
(7) 嚴格執行國家有關設(shè)計規範、標準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方有關環(huán)保法(fǎ)律、法(fǎ)規及產業政策(cè)要求對工業汙染進行治理,充分發揮建設項目的社(shè)會效益、環境效益和經濟效益。
橡膠廢氣(qì)排放(fàng)標準執行《惡臭汙染物排(pái)放標準》(GB14554-1993)和《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 二級標準:
廢氣處理工藝流程
橡膠廢氣處理需要考慮運營成本及安全性,方案工藝(yì)路線擬采用以“通風(fēng)係統(風機、收集罩、管道)+預處理係(xì)統(淨化塔+除霧(wù)器)+核心淨化係統(UV光解淨化設備)”為(wéi)核心工藝來處(chù)理該橡膠廢氣。橡膠廢(fèi)氣處理工(gōng)藝流(liú)程圖如下:
流程簡介
(1) 廢氣經集氣(qì)罩收集後的廢氣由風(fēng)管(guǎn)引入淨化塔,經過填料層廢氣與水進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,廢氣經過淨(jìng)化後進入下道工序。
(2) 廢氣進入到核心(xīn)淨化係統(UV光解淨化設(shè)備),UV光解淨(jìng)化設備發出特製的(de)高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生(shēng)遊離氧(即(jí)活性氧),同時高能UV紫外線光束(shù)及臭氧(yǎng)對有機廢氣、臭氣(qì)進行協(xié)同光解氧化作用,使惡臭氣體物質降解轉化成低分(fèn)子化合物、水和二氧化碳(tàn),達標(biāo)高(gāo)空排放。