一、操作（zuò）規程
（一（yī））設備運（yùn）行前準備
在啟動（dòng）活性炭吸（xī）附箱前，需進行（háng）全麵細致的準備工作，以確保（bǎo）設備後續運行穩定可（kě）靠。首先（xiān），檢查設備外觀及各（gè）連接（jiē）部件，查看箱體、管道、閥門（mén）等是否完好，有無破損、泄漏、鬆動等情況，特別注意法（fǎ）蘭連接處的密封墊是否（fǒu）老（lǎo）化失效。其次，確認活性炭裝填情況，活性炭應裝填均勻，無結塊、雜（zá）質，且裝填量達到設備設（shè）計要求，可（kě）通過觀察視鏡（jìng）或打開檢（jiǎn）修口進行檢查。同時，檢查風機、電機等動力設備的潤（rùn）滑情況，確保潤滑（huá）油（脂）充足，轉動靈活（huó）。此外，還（hái）需檢查電氣控製係統，包括電源接線是否牢固，儀表、傳感器是否正（zhèng）常工作，控製程序是否設置正（zhèng）確。
（二）設備啟動操（cāo）作
準備工作完成且確認（rèn）無誤後，方可進行（háng）設備啟動。首先，開啟設備進氣管道上的閥門，緩慢調（diào）節閥門開度，使廢氣緩慢進入吸附箱，同時啟動風機，觀察風機運行方向是否正確，運行電流是否在額定範圍內。待風機運（yùn）行穩定後，打開（kāi）活性炭吸附箱的控製電源（yuán），啟動箱內的攪拌裝置（如有），確保活性炭與廢氣充分接觸。在啟動過程中，要密切關注（zhù）設備的（de）運行狀態，如發現異常振動、噪音或儀表數據異常，應立（lì）即停止啟動，排查故障後再重（chóng）新啟動。
（三）設備運行中注意事項（xiàng）
設備運行過程中，操作人員需定期進行巡檢，每小時記錄一次設備的運行參數，包括進氣溫度、濕度、壓力，出氣濃度、風量等，確（què）保各項參（cān）數在設備設計（jì）允許的範圍內。同時，觀察活性炭的吸附效果，如發現出氣濃度接近或超過（guò）排放標準，應及時判斷活性炭是否需要更換或再生。此外，要注意設備的密封性，定期檢查（chá）管道、閥門、箱（xiāng）體等部位是（shì）否有泄漏現象，一旦發現泄（xiè）漏，應及時采取措施進行（háng）處理。還要保持設（shè）備周圍（wéi）環境整潔，避免雜物堆積影響設備散熱和操作。
（四）設備停止操作
當設備（bèi）需要停止運行時，應（yīng）先關閉進氣管道上的閥門，停止（zhǐ）廢氣輸入，然（rán）後關閉風機，待風機（jī）完全停止轉動後，再（zài）關閉設備的控製電源（yuán）。對於需要進行再生或更換活性（xìng）炭的情況，在停止（zhǐ）設備後，需打開檢修口，進行活性炭的更換或（huò）再生操作。在（zài）停止操（cāo）作過程中，要注意安全（quán），避免因操（cāo）作不當導致（zhì）設備損壞或人員受傷。
二、維護（hù）保養
（一）日常（cháng）維護
日常維護是保證活性炭吸附箱長期穩定運行（háng）的（de）基礎。每天應對設備進行（háng）外觀清潔（jié），去除箱體表麵的灰塵、汙垢，保持設備整潔。檢（jiǎn）查各連接部件的緊固情況，如螺栓、螺母等，發現鬆動及時擰緊。同時，檢查風機、電機的（de）運行聲音和溫度，如有異常噪音或溫度過高（gāo），應（yīng）及時查明原因並進行處理（lǐ）。此外，還要定期清理設備進（jìn）氣口和（hé）出氣（qì）口的過濾器，防止雜（zá）質堵塞管道，影響設備的進氣量（liàng）和出氣效果。
（二）定期維護
定期維護應製定（dìng）詳細的維護計劃，每季度至少進行一次全麵檢查和維（wéi）護。首先，檢查活性炭的使用情況，通過取樣分析活性炭的吸附能力，判斷是否（fǒu）需要（yào）更（gèng）換或再生。一般來說，活性炭的更換周期（qī）根據廢氣的性質（zhì）、濃度和處理量等因素確定，通常為 6-12 個月。其次，檢查設備的（de）密（mì）封件，如密封墊、密（mì）封（fēng）圈等，發（fā）現老化、損壞及時更換，確保（bǎo）設備的密（mì）封性良好。對風（fēng）機（jī）、電機進（jìn）行全麵的檢查和保養，更換潤滑（huá）油（脂），清理電機內（nèi）部的灰塵和雜物，檢查軸承的磨損情況，必要時進行更換。此外，還應對電氣控製係（xì）統進行檢查，清理控製箱內的灰塵，檢查接線端子是否牢（láo）固（gù），儀表、傳（chuán）感器是否準確可靠（kào），確保電氣係統正常運（yùn）行。
（三）常見故（gù）障（zhàng）處（chù）理
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設備運行時振動（dòng）過大：可能是風機葉輪（lún）不平（píng）衡、基礎螺（luó）栓鬆（sōng）動或設備安裝（zhuāng）不牢固等原因引起。應首先檢查基礎螺栓是否鬆動，若鬆（sōng）動則擰緊；若葉（yè）輪不平衡，需對葉輪進行動平衡校正；若設備安裝不牢（láo）固，應重（chóng）新調整設（shè）備的安裝位置，確（què）保設備穩（wěn）定。
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出（chū）氣濃度超標：可能是活性炭吸附飽和（hé）、進氣濃度過高或設備泄漏等原因導致。首先檢查活性炭是否達到更換（huàn）周期，若吸附（fù）飽（bǎo）和，應及時更換活性炭；若進（jìn）氣濃度（dù）超過設備設計處理能力，需（xū）調整前端工藝，降低進氣濃度；若設備泄（xiè）漏，應查找泄漏點並進行密封處理。
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風機運行電流異常：可能是風（fēng）機葉輪堵塞、電機故（gù）障或管道阻力過大等（děng）原因造成。檢查風機葉輪是（shì）否有雜物堵塞，如有則清理幹淨（jìng）；檢查電機是否存在故障，如繞（rào）組（zǔ）短路、軸承損壞等，必要時進行維修或更換；檢查管道是否有堵塞或閥門開度（dù）不當，導致管道（dào）阻力過大，調整閥門開度或（huò）清理（lǐ）管道堵塞物。
通過嚴格執行活性炭吸附箱的操作規程和定期進行維護保養（yǎng），能夠確保設備的高效穩定運行，延長設備的使用壽命，同時保證（zhèng）廢氣處理效果符合環保要求。操作人（rén）員應熟悉設備的性能和操作方法，認真做好（hǎo）日常巡檢（jiǎn）和維護記錄，發現問題及時處理，確保（bǎo）設備始終處（chù）於（yú）良好的運行狀態。
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